一、直管段與安裝位置要求

‌直管段長度‌

上游需≥10倍管徑（10D），下游≥5倍管徑（5D），若存在閥門、泵等擾動源，則上游需延長至30D12。

優(yōu)先選擇水平或垂直管段（垂直管段流體需自下而上流動）。

‌位置選擇‌

避開管道彎曲、變徑、焊縫等流場不穩(wěn)定區(qū)域，避免安裝在管道最高點或最低點。

遠離泵、電機、變頻器等強振動或電磁干擾源（建議距離≥2m）。

二、流體與環(huán)境條件

‌流體狀態(tài)‌

必須滿管流動，避免半管、氣泡或氣液分層，必要時增設(shè)排氣閥或整流器。

流體中雜質(zhì)顆粒需較�。ā�1mm），高溫流體（＞120℃）需選用耐高溫傳感器并縮短電纜長度。

‌環(huán)境要求‌

工作溫度范圍：-30℃至+150℃，高溫環(huán)境需專用耐高溫耦合劑。

避免腐蝕性氣體、強振動及粉塵環(huán)境，確保屏蔽電纜防電磁干擾。

三、傳感器安裝規(guī)范

‌安裝方式選擇‌

≤400mm管徑優(yōu)選V法（傳感器夾角135°-180°），＞400mm或含雜質(zhì)流體采用Z法（同側(cè)反射）。

‌表面處理與固定‌

管道表面打磨至Ra3.2μm以下（類似鏡面），去除銹跡、油污。

夾具扭矩控制在10-15N·m，垂直度偏差≤±1°以避免±2%誤差。

‌耦合劑選擇‌

普通環(huán)境：硅脂耦合劑（耐溫-50℃至+200℃）；高溫或潮濕環(huán)境專用耦合劑。

四、參數(shù)設(shè)置與校準

‌主機參數(shù)輸入‌

準確輸入管道外徑、壁厚、材質(zhì)（如碳鋼密度7.85g/cm³），錯誤輸入可導致±3%誤差。

流體類型需區(qū)分（如“清水”“污水”模式），氣體需啟用溫度補償。

‌校準與維護‌

初始信號增益設(shè)為50%，信號強度需≥70%/質(zhì)量≥85%。

每月檢查耦合劑狀態(tài)，每季度校準參數(shù)，定期清理管道內(nèi)壁結(jié)垢。

五、其他注意事項

‌電氣安全‌：變送器外殼、電纜屏蔽層需接地，避開高壓電纜。

‌管道內(nèi)襯‌：內(nèi)襯或結(jié)垢層厚度＞5mm時需啟用“穿透襯層”模式或更換不銹鋼管段。

通過以上規(guī)范可有效降低安裝誤差（±5%至±1%），確保長期穩(wěn)定運行。